1.鋸片焊接（釬焊） 鋸片釬焊常規(guī)來說，通過加熱使基體和合金粘結(jié)在一起的一種過程。 釬焊焊接時(shí)要保證基體和合金表面無(wú)灰塵和油污，油污可使用酒精或汽油進(jìn)行清洗，基體灰塵可用氣槍吹除。 釬焊時(shí)，釬焊溫度及加熱速度影響焊接質(zhì)量，焊接溫度過高或過快的加熱速度會(huì)使硬質(zhì)合金內(nèi)部產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力，焊接后易產(chǎn)生裂紋及崩齒現(xiàn)象。 鋸片釬焊總的過程：加熱--保溫--冷卻--回火-完成。 2焊絲焊片 學(xué)名釬料，是實(shí)現(xiàn)兩種材料結(jié)合時(shí)，在其間隙內(nèi)所加的填充物 焊絲分為：無(wú)銀焊絲、含銀焊絲。 焊絲主要金屬成分：銀、銅、鎳、鋅等。銀主要是保證其低溫性，鎳鋅增強(qiáng)濕潤(rùn)和流通性，銅是增強(qiáng)焊接強(qiáng)度。 焊片分為：三明治焊片（常用規(guī)格49%和30%）、混合型焊片（低于30%）。 焊絲焊片，根據(jù)含銀量比例來決定其熔點(diǎn)，含銀量跟熔點(diǎn)成反比（銀含量越多熔點(diǎn)越低）。 三明治焊片是指兩邊是融化物（銀和其他助融金屬），中間為銅。其中間層的銅，它的塑性變形可降低加熱產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，因此三明治焊片不容易出現(xiàn)蹦齒現(xiàn)象。 根據(jù)焊絲焊片廠家配方不同，含銀量大小及熔點(diǎn)可參考下列表格 焊絲含銀量5%16%30%49%熔點(diǎn)（攝氏度）830-850730-760700-730680--710焊片含銀量0%30%49%熔點(diǎn)（攝氏度）840-860750-780690-730 使用以上規(guī)格焊絲或焊片時(shí)，為了提高焊接流通性和私潤(rùn)性，應(yīng)在熔點(diǎn)上加高十度左右來保證焊接強(qiáng)度。 3.焊膏 學(xué)名釬焊劑，是指助溶劑，焊接時(shí)幫助焊絲焊片融化的一種物質(zhì)（目前國(guó)內(nèi)客戶在高頻自動(dòng)焊上采用比利時(shí)優(yōu)美科H285型號(hào)的焊劑） 4.焊接熱應(yīng)力 焊接加熱時(shí)產(chǎn)生的一種內(nèi)部應(yīng)力。內(nèi)應(yīng)力大，會(huì)導(dǎo)致硬質(zhì)合金出現(xiàn)蹦齒和裂紋。 5.焊接溫度和設(shè)置 焊接溫度是指焊接時(shí)所設(shè)定的溫度，（焊接溫度取決于釬焊料的含銀量）。 如何正確設(shè)定焊接溫度根據(jù)提供釬料（焊絲焊片）含銀量的多少，來設(shè)置焊接溫度。例如：提供30%銀焊片，其熔點(diǎn)為750-780之間，拋開外界因素，我們應(yīng)該在熔點(diǎn)的范圍內(nèi)增加十度進(jìn)行焊接。（增加焊接強(qiáng)度） 6.鋸片冷卻和回火 鋸片冷卻是指加熱到設(shè)定溫度后，給予自然冷卻的時(shí)間。 鋸片回火是指為了降低焊接后基體硬度，進(jìn)行的再加溫的過程如何正確設(shè)置冷卻時(shí)間，當(dāng)焊接加熱到我們?cè)O(shè)定溫度后，給予一個(gè)自然冷卻時(shí)間段，冷卻時(shí)間的長(zhǎng)短根據(jù)鋸片材質(zhì)和合金大小來決定。（冷卻時(shí)間是為下道工序回火做準(zhǔn)備） 冷卻和回火設(shè)置 50#鋼，由于50鋼加溫后基體本身處于退火狀態(tài)，因此不需再進(jìn)行回火 其他材質(zhì)65Mn 75Cr1 50Mn2V SKS51需進(jìn)行冷卻回火設(shè)置。
要點(diǎn)：冷卻和回火時(shí)間要配合好，合金越大，冷卻時(shí)間越長(zhǎng)，具體冷卻時(shí)間設(shè)置：看屏幕右方溫度顯示降低到400，再停留0.5S為宜（自己計(jì)算所得），回火設(shè)定，回火時(shí)間根據(jù)合金大小設(shè)定，合金越大回火時(shí)間越長(zhǎng)。通過目測(cè)看基體和合金成暗紅色近半秒鐘左右，如果后期合金更大的時(shí)間應(yīng)加長(zhǎng)。注意：回火時(shí)要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)感應(yīng)圈離合金的距離設(shè)定，距離越遠(yuǎn)相對(duì)設(shè)定溫度要高，或者長(zhǎng)點(diǎn)回火時(shí)間。 列如： 感應(yīng)圈離合金距離為0.5mm時(shí)，回火溫度設(shè)定在500度，時(shí)間0.5秒看到暗紅。 感應(yīng)圈離合金距離為2mm時(shí)，回火溫度設(shè)定在550度，時(shí)間再0.5秒看到暗紅。 因此我們?cè)O(shè)定回火時(shí)間要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，看見暗紅色才證明回火成功。要遵循此種方法。 鋸片保溫 是指達(dá)到焊接溫度后恒溫的時(shí)間，以此增強(qiáng)焊片焊絲的濕潤(rùn)性。 保溫時(shí)間不宜過長(zhǎng)或過短， 保溫時(shí)間過長(zhǎng)缺點(diǎn)： 1.焊膏揮發(fā)，焊片或焊絲私潤(rùn)物質(zhì)流失，氧化層和殘?jiān)?2.焊斑大鋸片易變形 3.合金易碎齒 保溫時(shí)間過短缺點(diǎn)：.焊片焊絲濕潤(rùn)性不夠，影響焊接強(qiáng)度。 因此我們?cè)O(shè)置保溫具體時(shí)間，直徑十寸及以下鋸片0.4S就可以了。 加熱速度問題分析 加熱太快缺點(diǎn)： 殘余應(yīng)力大，因?yàn)榈额^膨脹系數(shù)低和鋸片基體膨脹系數(shù)高，因此過快加熱導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力大。 加熱太慢缺點(diǎn)： 影響生產(chǎn)效率和焊縫金屬氧化不良 焊機(jī)界面里面有個(gè)加熱參數(shù)設(shè)置30-150.30為啟動(dòng)頻率最快，150為慢。 為了保證加熱勻速穩(wěn)定，我們以后把加熱參數(shù)設(shè)置成60為佳。 焊接要點(diǎn) 1.保證合金和基體干凈無(wú)灰塵油污（保證強(qiáng)度） 2.保證機(jī)器傳送機(jī)構(gòu)無(wú)雜物臟污，尤其是料盤應(yīng)在換合金時(shí)，及時(shí)用酒精清洗干凈。